گہری نالی گیندوں کی پیداوار

Apr 05, 2023|

ڈیپ گروو بال ایک کروی بیئرنگ ہے جس میں اندرونی اور بیرونی حلقوں کے درمیان ایک چھوٹا سا فاصلہ ہے، جو بیئرنگ کی ریڈیل اور محوری حرکت کو محدود کر سکتا ہے۔ گہری نالی کی گیندوں کی پیداوار کے عمل میں پیسنے، گرمی کا علاج، اور اسمبلی کے عمل شامل ہیں.
پیداواری عمل:
1. مواد کا انتخاب: اعلی معیار کا سٹیل، جیسے GCr15 سٹیل، گہری نالی کی گیندوں کی تیاری کے لیے درکار ہے۔
2. ہیٹ ٹریٹمنٹ: سب سے پہلے، اسٹیل کو نرم کرنے کے لیے اینیلنگ ٹریٹمنٹ کے لیے تقریباً 800 ڈگری پر گرم کریں، اور پھر سختی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پراسیس ٹریٹمنٹ انجام دیں۔
3. ٹھنڈا اور پیسنا: گرمی کے علاج کے بعد، سٹیل کو ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے اور پھر اسی ہندسی طول و عرض اور سطح کی کھردری کو حاصل کرنے کے لیے گراؤنڈ کرنے کی ضرورت ہے۔
4. حرارت کا علاج: مطلوبہ سختی حاصل کرنے کے لیے گراؤنڈ اسٹیل کو دوبارہ گرم کریں اور اس کا علاج کریں۔
5. دھونے اور زنگ سے بچاؤ کا علاج: پراسیس شدہ حصوں کی صفائی، ویکسنگ اور تیل لگانے کے بعد، زنگ سے بچاؤ کا علاج کیا جاتا ہے۔
پیسنے کا عمل:
1. تیاری: پیسنے کے ضروری اوزار تیار کریں، جیسے پیسنے والی مشین، پیسنے والے پہیے وغیرہ۔
2. کھردرا پیسنا: ورک پیس کی سطح پر مطلوبہ سائز اور شکل حاصل کرنے کے لیے کھردری پیسنے کے لیے پیسنے والا پہیہ استعمال کریں۔
3. انٹرمیڈیٹ پیسنا: مطلوبہ سطح کی کھردری اور چپٹی کو حاصل کرنے کے لیے انٹرمیڈیٹ پیسنے کے لیے پیسنے والے پہیے کا استعمال جاری رکھیں۔
4. عمدہ پیسنا: ضروری سطح کی تکمیل اور درستگی کے تقاضوں کو حاصل کرنے کے لیے باریک پیسنے والے پہیے کا استعمال کریں۔
ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیسنگ:
1. حرارتی: حرارتی علاج کے لیے زمینی ورک پیس کو بھٹی میں رکھیں۔
2. موصلیت: ورک پیس کو ایک خاص مدت کے لیے بھٹی میں رکھیں، جو کہ ورک پیس کے سائز اور مطلوبہ سختی پر منحصر ہے۔
3. کولنگ: ورک پیس کو بھٹی سے ہٹا دیں، کولنگ ٹریٹمنٹ انجام دیں، اور اسے کمرے کے درجہ حرارت پر جلدی سے ٹھنڈا کریں۔
4. بجھانا: مطلوبہ سختی حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کو بجھائیں۔
اسمبلی کا عمل:
1. صفائی: تیل اور نجاست کو دور کرنے کے لیے پراسیس شدہ اندرونی اور بیرونی حلقوں کو صاف کریں۔
2. تیل کا استعمال: اندرونی اور بیرونی حلقوں کے درمیان جوائنٹ پر تھوڑا سا چکنا کرنے والا تیل لگائیں۔
3. اسمبلی: ضرورت کے مطابق اندرونی اور بیرونی حلقوں کو ایک ساتھ جمع کریں، اور گیند کو بیئرنگ کے اندر سے انسٹال کریں۔
4. سگ ماہی: رساو اور پانی کے داخلے کو روکنے کے لیے بیرنگ کو سیل کریں۔
گہری نالی کی گیندوں کی پیداوار کے عمل کو ان کے قابل اعتماد معیار کو یقینی بنانے کے لیے انتہائی درست پروسیسنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور اسمبلی تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان عمل کے اقدامات کی درستگی، درستگی اور معیاری کاری براہ راست بیرنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے، اور بیرنگ کی اعلیٰ کارکردگی، لمبی زندگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے میں انتہائی اہم کردار ادا کرتی ہے۔

انکوائری بھیجنے