بال بیرنگ

بال بیرنگ کیا ہے؟

 

 

بال بیرنگ رولنگ ایلیمنٹ بیئرنگ کی ایک قسم ہے جو بیئرنگ ریس کے درمیان علیحدگی کو برقرار رکھنے کے لیے گیندوں کا استعمال کرتی ہے۔ وہ رگڑ کو کم کرنے اور ریڈیل اور محوری بوجھ کو سپورٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ بال بیرنگ ایک اندرونی اور بیرونی انگوٹھی پر مشتمل ہوتا ہے جس میں ایک پنجرا ہوتا ہے جو گیندوں کو جگہ پر رکھتا ہے۔ گیندیں مختلف مواد سے بنی ہو سکتی ہیں، بشمول سٹیل، سیرامک ​​یا پلاسٹک۔ بال بیرنگ ڈیزائن مشین یا انجن پر توانائی کے نقصان اور ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے، رگڑ کے کم گتانک کی اجازت دیتا ہے۔

 

 
بال بیرنگ کے فوائد
 
01/

کم رگڑ

بال بیرنگ مکینیکل سسٹمز میں رگڑ کو کم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ وہ نظام کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے حرکت پذیر حصوں پر ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

02/

زیادہ رفتار

بال بیرنگ اپنے کم رگڑ ڈیزائن کی وجہ سے تیز رفتاری سے نمٹنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ اس خصوصیت کی وجہ سے بال بیرنگ جدید مشینری جیسے آٹوموبائل، ٹرین، ہوائی جہاز اور بھاری مشینری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

03/

بہتر پائیداری

دیگر قسم کے بیرنگ کے مقابلے بال بیرنگ کی عمر لمبی ہوتی ہے۔ وہ بھاری بوجھ کو برداشت کرنے اور اعلی پائیداری پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو انھیں تعمیراتی اور مینوفیکچرنگ آلات میں استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔

04/

استرتا

بال بیرنگ سائز اور اقسام کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں، جو انہیں مختلف مکینیکل سسٹمز میں استعمال کے لیے ورسٹائل بناتے ہیں۔ مختلف ایپلی کیشنز میں مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے انہیں مختلف وضاحتوں کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

05/

اعلی لوڈ کی صلاحیت

بال بیرنگ زیادہ بوجھ رکھ سکتے ہیں، جو انہیں بھاری مشینری میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔ وہ ریڈیل اور محوری بوجھ کو آسانی سے سنبھال سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مشینری قابل اعتماد اور محفوظ طریقے سے چلتی ہے۔

06/

مسلسل کارکردگی

بال بیرنگ وقت کے ساتھ ساتھ کارکردگی کی مستقل سطح فراہم کرتے ہیں۔ یہ دوسری قسم کے بیرنگ کی طرح جلدی نہیں اترتے ہیں، جو انہیں بھاری مشینری میں استعمال کے لیے مثالی بناتے ہیں۔

 

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

پیشہ ور ٹیم

پیشہ ورانہ سیلز ٹیم اور انجینئر ٹیم پیشہ ورانہ تکنیکی معاونت، ٹیسٹ ویڈیو اور نمونہ معاونت فراہم کرتی ہے۔

اعلی معیار

ہماری مصنوعات کو بہترین مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے انتہائی اعلیٰ معیار کے مطابق تیار یا عمل میں لایا جاتا ہے۔

مسابقتی قیمت

ہم مساوی قیمت پر اعلیٰ معیار کی مصنوعات یا خدمت پیش کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر ہمارے پاس بڑھتا ہوا اور وفادار کسٹمر بیس ہے۔

24H آن لائن سروس

اگر آپ کو پروڈکٹ کا استعمال کرتے ہوئے مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو ہم جلد از جلد آپ کی ضروریات کا جواب دیں گے اور آپ کو بہترین تعاون فراہم کریں گے۔

 

بال بیرنگ کی اہم اقسام کیا ہیں؟

 

 

لکیری بال بیرنگ
لکیری بال بیرنگ ایک سمت میں مفت حرکت فراہم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ لکیری سلائیڈوں کی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی قسم ہیں اور ایک ہی محور لکیری ڈیزائن کے ساتھ ہموار درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔ خود چکنا کرنے والی ٹکنالوجی کی خصوصیت کے حامل، یہ بال بیرنگ بہترین کارکردگی اور قابل اعتماد ہونے کی اجازت دیتے ہیں۔ وہ دو لکیری بال بیئرنگ قطاروں پر مشتمل ہیں، جو بیس کے متبادل اطراف میں چار سلاخوں کے اندر مربوط ہیں۔

 

ریڈیل بال بیئرنگ
وسیع مقاصد کے لیے موزوں، ریڈیل بال بیرنگ کارکردگی کی غیر معمولی سطح پیش کرتے ہیں۔ اس قسم کے بال بیرنگ میں شافٹ پر لگائے جانے والے ریڈیل یا محوری بوجھ کی گنجائش ہوتی ہے۔ تاہم، اس طرح کے بوجھ کے مشترکہ اطلاق کے لیے محوری کونیی رابطے کی ضرورت ہوتی ہے۔ محوری ریڈیل بیئرنگ زاویہ کو ایڈجسٹ کرنے سے کونیی رابطہ بال بیرنگ کے ساتھ محوری اور ریڈیل بوجھ کی مساوی تقسیم کی اجازت ملتی ہے۔

 

کیجڈ بال بیئرنگ
پنجروں کو عام طور پر کانراڈ طرز کے بال بیئرنگ میں گیندوں کو محفوظ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بال بیرنگ کی دیگر تعمیراتی اقسام میں، وہ مخصوص پنجرے کی شکل کے لحاظ سے گیندوں کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور اس طرح بوجھ کی گنجائش کو کم کر سکتے ہیں۔ پنجروں کے بغیر، ٹینجینٹل پوزیشن ایک دوسرے پر دو محدب سطحوں کے پھسلنے سے مستحکم ہوتی ہے۔ پنجرے کے ساتھ، مماثل مقعر کی سطح میں محدب سطح کے سلائیڈنگ کے ذریعے ٹینجینٹل پوزیشن کو مستحکم کیا جاتا ہے، جو گیندوں میں ڈینٹ سے بچتا ہے اور کم رگڑ رکھتا ہے۔

 

ہائبرڈ بال بیئرنگ
سیرامک ​​بیئرنگ گیندوں کا وزن اسٹیل والوں سے 40% کم ہو سکتا ہے، سائز اور مواد کے لحاظ سے۔ یہ سینٹری فیوگل لوڈنگ اور سکڈنگ کو کم کرتا ہے، لہذا ہائبرڈ سیرامک ​​بیرنگ روایتی بیرنگ کے مقابلے میں 20% سے 40% تیزی سے کام کر سکتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ بیرونی دوڑ کی نالی گیند کے خلاف اندر کی طرف کم طاقت کا استعمال کرتی ہے کیونکہ بیئرنگ گھومتا ہے۔ قوت میں یہ کمی رگڑ اور رولنگ مزاحمت کو کم کرتی ہے۔ ہلکی گیندیں بیئرنگ کو تیزی سے گھومنے دیتی ہیں اور اس کی رفتار کو برقرار رکھنے کے لیے کم طاقت استعمال کرتی ہیں۔

 

Flanged بال بیئرنگ
بیرونی انگوٹھی پر فلینج والے بیرنگ محوری مقام کو آسان بناتے ہیں۔ بال بیرنگ کی اس قسم کی رہائش یکساں قطر کے سوراخ پر مشتمل ہو سکتی ہے، لیکن ہاؤسنگ کے داخلی چہرے کو سوراخ کے محور پر واقعی نارمل مشینی ہونا چاہیے۔ تاہم اس طرح کے فلینجز کی تیاری بہت مہنگی ہے۔ بیئرنگ آؤٹر رِنگ کا ایک زیادہ کفایتی انتظام، اسی طرح کے فوائد کے ساتھ، بیرونی قطر کے دونوں یا دونوں سروں پر اسنیپ رِنگ گروو ہے۔ سنیپ رِنگ فلانج کا کام سنبھالتی ہے۔

 

گہری نالی بال بیئرنگ
گہرے نالی بال بیرنگ بال بیرنگ کی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اقسام ہیں اور انہیں سیل، شیلڈ اور اسنیپ رنگ کے انتظامات میں خریدا جا سکتا ہے۔ اس قسم کے بیرنگ کے اندر ریس کے طول و عرض اس میں موجود گیندوں کے طول و عرض سے ملتے ہیں۔ وہ وزنی بوجھ کی حمایت کے لیے بھی موزوں ہیں۔ گہری نالی بیرنگ ریڈیل اور محوری دونوں مدد فراہم کرتے ہیں۔ تاہم، رابطے کے زاویے کو اس طرح کے بوجھ کی نسبتی سطح کو مختلف کرنے کے لیے ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا۔

 

 
بال بیرنگ کا اطلاق
 

 

6205-2RS1/C3 Bearing
 

ونڈ پاور جنریشن فیلڈ

ونڈ ٹربائنز کے سخت ماحول، جیسے تیز ہواؤں، کم ہواؤں، اور درجہ حرارت میں بڑی تبدیلیوں کی وجہ سے، ان کے بیرنگ کو انتہائی طویل زندگی، اعلی وشوسنییتا، اور زیادہ بوجھ اور تیز رفتاری کو برداشت کرنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، بال بیرنگ ونڈ ٹربائنز کے اہم اجزاء میں سے ایک ہیں۔

UCF208 Pillow Block Bearing
 

آٹوموٹو فیلڈ

بال بیرنگ آٹوموٹو فیلڈ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، بشمول وہیل ہب بیرنگ، انجن ماؤنٹ بیرنگ، گیئر باکس بیرنگ، کلچ بیرنگ، بوگی بیرنگ وغیرہ۔ یہ بیرنگ گاڑی چلانے کی کارکردگی اور حفاظت میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

UCP220 Bearing
 

ریلوے ٹرانسپورٹیشن فیلڈ

بال بیرنگ تیز رفتار ٹرینوں اور ٹرانسمیشن سیریز کے اجزاء کے اہم اجزاء میں سے ایک ہیں۔ وہ بنیادی طور پر تیز رفتار ٹرین کے پہیوں، سلائیڈنگ ڈورز، بوگیوں، ٹرانسمیشنز، موٹرز اور دیگر سامان میں استعمال ہوتے ہیں۔ بال بیرنگ تیز رفتار ٹرینوں کے آپریشنل استحکام اور حفاظت کے لیے اہم ہیں۔

UCP220 Bearing
 

صنعتی مشینری

بال بیرنگ صنعتی مشینری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جس میں بہت سے مختلف شعبوں کا احاطہ کیا جاتا ہے، جیسے کہ مشین ٹولز، ریفریجریشن کا سامان، پنکھے، موٹرز، نقل و حمل کا سامان وغیرہ۔ بال بیرنگ کے ذریعے، مشینری زیادہ مستحکم اور پائیدار ہو سکتی ہے، جبکہ ناکامی کی شرح اور دیکھ بھال کی فریکوئنسی کو کم کرتی ہے۔ ، میکانی آلات کی پیداواری کارکردگی اور پیداواری معیار کو بہتر بنانا۔

6205-2RS1/C3 Bearing
 

ایرو اسپیس فیلڈ

بال بیرنگ کی ایرو اسپیس فیلڈ میں بھی اہم ایپلی کیشنز ہیں، جن میں ہوائی جہاز کے انجن کے بیرنگ، ڈیریویٹیو انجن کے اجزاء کے بیرنگ، میزائل، سیٹلائٹ آلات وغیرہ شامل ہیں۔ ان آلات کے سخت آپریٹنگ ماحول کی وجہ سے، بیرنگ کے استعمال کے لیے بھی اعلیٰ تقاضے ہیں۔ مثال کے طور پر، بیرنگ کو اعلی سختی، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی تھکاوٹ کی حد کی ضرورت ہوتی ہے.

GE17DO Bearing
 

الیکٹرانک سامان

حالیہ برسوں میں، الیکٹرانکس، مواصلات اور دیگر صنعتوں کی مسلسل ترقی کے ساتھ، بال بیرنگ ان شعبوں میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوئے ہیں۔ جیسا کہ آپٹیکل آلات، سی این سی کا سامان، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کا سامان وغیرہ۔ ان آلات کو تیز رفتاری سے کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور انہیں اعلیٰ درستگی اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ بال بیرنگ کا اطلاق ان ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

 

 
بال بیرنگ کے اہم اجزاء
 
01.

اندرونی دائرہ

اسے اندرونی انگوٹھی بھی کہا جاتا ہے، یہ عام طور پر ایک بیلناکار ڈھانچہ ہوتا ہے جس کا قطر بیرونی رنگ کے اندرونی قطر سے تھوڑا چھوٹا ہوتا ہے اور اسے شافٹ پر تنصیب کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اندرونی انگوٹی کو گرم یا سرد تنصیب کے ذریعے شافٹ پر مستقل طور پر انسٹال کیا جاسکتا ہے۔

02.

بیرونی انگوٹھی

اسے بیرونی انگوٹھی بھی کہا جاتا ہے، یہ عام طور پر ایک بیلناکار ڈھانچہ ہوتا ہے جس کا قطر اندرونی رنگ کے بیرونی قطر سے تھوڑا بڑا ہوتا ہے اور اسے بیئرنگ سیٹ کے ساتھ تعاون کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بیرونی انگوٹی کو دبانے یا دبانے سے بیئرنگ سیٹ پر مستقل طور پر انسٹال کیا جاسکتا ہے۔

03.

پنجرا

اسے بال کیج بھی کہا جاتا ہے، جو گیند کی پوزیشن کو تلاش کرنے اور اسے برقرار رکھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پنجرا عام طور پر دھات یا پلاسٹک سے بنا ہوتا ہے، اور گیندوں کا فاصلہ اتنا چھوٹا ہونا چاہیے کہ گیندوں کو گرنے یا ایک دوسرے سے ٹکرانے سے روک سکے۔

04.

گیند

سٹیل کی گیندوں سے بنا بال بیئرنگ کا بنیادی جزو اندرونی اور بیرونی حلقوں کے درمیان آسانی سے منتقل ہو سکتا ہے۔ گیندوں کا سائز اور تعداد بیئرنگ کے سائز اور ورکنگ بوجھ پر منحصر ہے۔

 

 

بال بیرنگ کیسے کام کرتے ہیں۔

بال بیرنگ کا کام کرنے والا اصول ایک ایسا طریقہ کار ہے جو کروی رولرس کو محوری اور ریڈیل بوجھ برداشت کرنے، رگڑ کے عوامل کو کم کرنے اور گردش کی رفتار بڑھانے کے لیے اندرونی اور بیرونی پٹریوں کے درمیان رول کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔

بال بیرنگ کے اہم اجزاء میں اندرونی اور بیرونی پٹریوں، کروی رولرس، پنجرے وغیرہ شامل ہیں۔ جب بیئرنگ پر زور دیا جاتا ہے، تو رولرز اندرونی اور بیرونی ریلوں پر قوت کو منتشر کرتے ہیں، جس سے اندرونی اور بیرونی ریلوں کے درمیان رابطے کا علاقہ کم ہوجاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کروی رولرس کے درمیان رولنگ رگڑ بھی نسبتا کم ہے جب گھومنے، توانائی کے نقصان کو کم کرنے اور گردش کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے.

بال بیرنگ کے انتخاب میں بوجھ کی گنجائش، گردش کی رفتار، حرکت کی درستگی اور کام کرنے والے ماحول جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ بال بیرنگ کا معقول انتخاب اور درست تنصیب اور دیکھ بھال بیرنگ کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے، ناکامی کی شرح کو کم کر سکتی ہے، اور سامان کی وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتی ہے۔

MT207 Outer Spherical Bearing

 

بال بیرنگ اور تھرسٹ بال بیرنگ کے درمیان فرق

 

بال بیرنگ اور تھرسٹ بال بیرنگ دونوں عام بیئرنگ کی اقسام ہیں۔ دونوں کے درمیان کچھ خاص فرق ہیں، جیسا کہ درج ذیل ہے۔

GEG25ES

ساختی اختلافات

بال بیرنگ اندرونی اور بیرونی حلقوں، سٹیل کی گیندوں اور پنجروں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ اسٹیل کی گیندیں بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے اندرونی اور بیرونی حلقوں کے درمیان گھومتی ہیں۔ تھرسٹ بال بیئرنگ سیٹ کی انگوٹھی، کور کی انگوٹھی، اسٹیل کی گیند اور ایک ریٹینر پر مشتمل ہے۔ سٹیل کی گیند محوری بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے سیٹ کی انگوٹی اور کور کی انگوٹی کے درمیان گھومتی ہے۔

 
SB203 Insert Bearing

مختلف بوجھ برداشت کریں۔

بال بیرنگ بنیادی طور پر ریڈیل بوجھ برداشت کرتے ہیں اور تیز رفتار گردش اور چھوٹے طول و عرض کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتے ہیں، جیسے کہ موٹرسائیکل، آٹوموبائل، موٹرز وغیرہ۔ تھرسٹ بال بیرنگ بنیادی طور پر محوری بوجھ برداشت کرتے ہیں اور کم رفتار گردش اور بڑے طول و عرض کے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتے ہیں، جیسے جیسے جہاز، ونڈ ٹربائن، کنکریٹ مکسر ٹرک وغیرہ۔

 
SB203 Insert Bearing

تنصیب کے مختلف طریقے

بال بیئرنگ کو بیئرنگ سیٹ میں نصب کیا جاسکتا ہے اور اسے ایڈجسٹ کرنے والی انگوٹی کے ساتھ لگایا جاسکتا ہے۔ اگر یہ اپنی ایڈجسٹنگ انگوٹی کے ساتھ آتا ہے، تو اسے شافٹ پر بھی نصب کیا جا سکتا ہے اور بیئرنگ اور ہاؤسنگ کے درمیان تیل کی مہر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تھرسٹ بال بیرنگ زیادہ تر ڈسٹ کور کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں تاکہ دھول کو داخل ہونے سے روکا جا سکے، اور انسٹالیشن کا طریقہ زیادہ لچکدار ہے۔

23232CAE4 Bearings

مختلف قابل اطلاق فیلڈز

بال بیرنگ مختلف ٹرانسمیشن آلات جیسے الیکٹرک موٹرز، آٹوموبائلز، زرعی مشینری، مشین ٹولز، کان کنی کی مشینری وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تھرسٹ بال بیرنگ مختلف آلات کے لیے موزوں ہیں جن کو محوری بوجھ برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے مکینیکل پروسیسنگ کا سامان، میٹالرجیکل سامان، تیل کی کھدائی کا سامان، وغیرہ

 

 

 
کیا عوامل بال بیرنگ کی کارکردگی کا تعین کرتے ہیں۔
 

 

بال بیرنگ کی کارکردگی کا تعین بنیادی طور پر درج ذیل عوامل سے ہوتا ہے۔

 

ماحولیاتی کام کے حالات

بال بیرنگ کے آپریٹنگ ماحول کا بھی ان کی کارکردگی پر اثر پڑے گا۔ خاص طور پر سخت کام کرنے والے حالات جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، کم درجہ حرارت، تیز رفتار، زیادہ بوجھ اور سنکنرن میڈیا کے تحت، بیئرنگ کی کارکردگی کو زیادہ جانچا جائے گا۔ لہذا، ان کی کارکردگی اور زندگی کو یقینی بنانے کے لیے مناسب اثر مواد، مینوفیکچرنگ کے عمل اور چکنا کرنے کے طریقوں کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔

 

درستگی کا درجہ

 

بال بیئرنگ کی درستگی کا درجہ اس کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ درستگی کی سطح جتنی زیادہ ہوگی، بیئرنگ جیومیٹری اتنی ہی زیادہ درست ہوگی، اور بوجھ، رفتار اور آپریٹنگ استحکام جس کا بیئرنگ برداشت کرسکتا ہے، بہتر ہوتے ہیں۔

بیئرنگ میٹریل

بیئرنگ میٹریل بال بیرنگ کی کارکردگی کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے بیئرنگ میٹریل میں سٹیل، سیرامکس، پلاسٹک وغیرہ شامل ہیں۔ مختلف مواد میں مختلف طاقت، سختی، جفاکشی، سنکنرن مزاحمت وغیرہ ہوتے ہیں، جو بیئرنگ کی کارکردگی پر اہم اثر ڈالتے ہیں۔

بیئرنگ سٹرکچر

بال بیرنگ کی بہت سی ساختی شکلیں ہیں۔ عام میں ایک طرفہ بال بیرنگ، دو طرفہ بال بیرنگ، کونیی رابطہ بال بیرنگ وغیرہ شامل ہیں۔ مختلف ڈھانچوں کے بال بیرنگ کام کرنے کے مختلف حالات کے لیے موزوں ہیں، اور ان کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، رفتار کی حد، پہننے کی مزاحمت وغیرہ ہیں۔ بھی مختلف.

چکنا کرنے کے طریقے اور چکنا کرنے والے مادے

آپریشن کے دوران بال بیرنگ کو چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ چکنا کرنے کے مختلف طریقے اور چکنا کرنے والے مادوں کا اثر کارکردگی پر بھی پڑتا ہے۔ عام چکنا کرنے کے طریقوں میں خشک رگڑ اور چکنا کرنے والے تیل کا چکنا شامل ہے۔ چکنا کرنے والا تیل یا چکنائی چکنا کرنے والا ہو سکتا ہے۔

 

 
بال بیرنگ کی تنصیب کا عمل
 

بال بیرنگ کی تنصیب کا عمل درج ذیل ہے۔

01/

صاف حصے

بال بیرنگ لگانے سے پہلے، بیرنگ سمیت تمام حصوں کو صاف کرنا چاہیے تاکہ تمام تیل، دھول، گندگی اور دیگر ملبے کو ہٹایا جا سکے۔

02/

حصوں کو چیک کریں۔

اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی، اندرونی رنگ اور رولنگ عناصر نقصان سے پاک ہیں، دراڑیں، زنگ، سائز کے معیارات، اور جہتی رواداری مناسب ہے تاکہ بیئرنگ کی تنصیب کے بعد سروس لائف کو یقینی بنایا جا سکے۔

03/

چکنا

بیئرنگ کو انسٹال کرنے سے پہلے، عام طور پر رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لیے بیئرنگ کو اندر اور باہر چکنا کرنا ضروری ہوتا ہے۔ چکنا کرنے والا تیل یا چکنائی استعمال کی جا سکتی ہے، استعمال کی ضروریات اور bearing.od یا کھردری کنکریٹ کی دیواروں کے اصل حالات پر منحصر ہے۔

04/

بیئرنگ انسٹال کریں۔

بیئرنگ کو بیئرنگ سیٹ پر رکھیں، چکنا کرنے والا شامل کریں اور اسے پوزیشن میں رکھیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بیئرنگ اور سیٹ اچھی طرح سے میچ کریں تاکہ بیئرنگ بہترین کام کرنے کا اثر حاصل کر سکے۔

05/

بیئرنگ کو درست کریں۔

بیئرنگ کو شافٹ پر یا بیئرنگ سیٹ میں ٹھیک کرنے کے لیے مناسب اسمبلی ٹولز استعمال کریں۔ عام طور پر بیئرنگ کی قسم اور تصریحات کے مطابق مختلف فکسنگ کے طریقوں کا انتخاب کرنا ضروری ہوتا ہے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ بیئرنگ مستحکم طریقے سے کام کر سکتا ہے، گلو اور دیگر علاج انجام دیتا ہے۔

06/

بیرنگ چیک کریں۔

بیرنگ کی تنصیب کو مکمل کرنے کے بعد، آپ کو بیرنگ کی گردش کی کیفیت کو چیک کرنا چاہیے کہ آیا وہ آسانی سے چل رہے ہیں، اور بیرنگ کے عام استعمال کو یقینی بنانے کے لیے بروقت پائے جانے والے مسائل کو حل کریں۔

 

بحالی کی تجاویز بال بیرنگ
 

باقاعدگی سے چکنا کرنا

بال بیرنگ کو چکنا ہونا ضروری ہے، بصورت دیگر رگڑ، پہننا اور ہیٹنگ ہو جائے گی، جس سے ناکامی اور نقصان ہو گا۔ بیرنگ کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مناسب چکنا کرنے والی چکنائی اور چکنا کرنے کے وقفوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

 

بیرنگ کو ایڈجسٹ کریں۔

بیرنگ کو ایڈجسٹ کرنے سے آپریٹنگ کارکردگی اور بیرنگ کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ بیرنگ کو ایڈجسٹ کرنے کے طریقوں میں کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنا، اخترتی کو ہٹانا، پوزیشننگ بیرنگ، پری لوڈ کو ایڈجسٹ کرنا وغیرہ شامل ہیں۔

 

ضرورت سے زیادہ گرمی کو روکیں۔

زیادہ درجہ حرارت برداشت کی ناکامی کی ایک اہم وجہ ہے۔ زیادہ درجہ حرارت چکنا کرنے والی چکنائی کو خراب کرنے کا سبب بنے گا، جس کی وجہ سے بیرنگ ٹوٹ جائیں گے اور نقصان پہنچے گا۔ لہذا، بیرنگ استعمال کرتے وقت، زیادہ گرمی کو روکنے کے لیے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے پر توجہ دیں۔

 

بیرنگ صاف کریں۔

بیرنگ کے استعمال کے دوران، گندگی، دھول، وغیرہ داخل ہوں گے، بیرنگ کے آپریشن کو متاثر کریں گے. لہذا، دھول اور نجاست کو دور کرنے کے لیے بیرنگ کو کثرت سے صاف کیا جانا چاہیے۔

 

مناسب تنصیب اور ہٹانے کے اوزار استعمال کریں۔

بیرنگ کی غلط تنصیب اور ہٹانا بیئرنگ کو نقصان اور ناکامی کا سبب بن سکتا ہے، لہذا تنصیب اور ہٹانے کے لیے مناسب ٹولز کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

 

بیئرنگ وائبریشن سے نمٹیں۔

وائبریشن سے بیئرنگ کو جلد نقصان پہنچے گا، اس لیے بیئرنگ وائبریشن کو کم کرنے کے لیے اقدامات کرنے کی ضرورت ہے، جیسے بیئرنگ کو بیلنس کرنا، بیئرنگ پری لوڈ کو ایڈجسٹ کرنا وغیرہ۔

 

بال بیرنگ کا انتخاب کیسے کریں۔

مختلف مکینیکل سسٹمز کے ہموار آپریشن اور استعمال کے لیے صحیح بال بیئرنگ کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ بال بیئرنگ کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے لیے یہاں کچھ عوامل ہیں:

 
 

لوڈ کی صلاحیت

زیادہ سے زیادہ بوجھ کا تعین کریں جس کی بیئرنگ کو سپورٹ کرنے کی ضرورت ہوگی۔ اس میں ریڈیل بوجھ (شافٹ پر کھڑا) اور محوری بوجھ (شافٹ کے متوازی) دونوں شامل ہیں۔ پائیداری کو یقینی بنانے اور قبل از وقت ناکامی کو روکنے کے لیے بوجھ کی گنجائش والے بیئرنگ کا انتخاب کریں جو متوقع زیادہ سے زیادہ بوجھ سے زیادہ ہو۔

 
 

سائز اور طول و عرض

مناسب بیئرنگ سائز کا تعین کرنے کے لیے شافٹ قطر اور ہاؤسنگ بور کی پیمائش کریں۔ یقینی بنائیں کہ بیئرنگ کا اندرونی اور بیرونی قطر، چوڑائی اور مجموعی طول و عرض آپ کی درخواست کی ضروریات سے میل کھاتا ہے۔

 
 

بیئرنگ کی قسم

بال بیرنگ کی مختلف قسمیں ہیں، بشمول گہری نالی، کونیی رابطہ، زور، اور خود سیدھ میں لانے والے بیرنگ۔ ہر قسم میں مخصوص ڈیزائن کی خصوصیات اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیتیں ہوتی ہیں۔ اس قسم کا انتخاب کریں جو آپ کی درخواست کی ضروریات کے مطابق ہو۔

 
 

مواد اور معیار

بیئرنگ کی تعمیر میں استعمال ہونے والے مواد پر غور کریں۔ عام مواد میں سٹینلیس سٹیل، کروم سٹیل اور سیرامک ​​شامل ہیں۔ ہر مواد میں مختلف خصوصیات ہیں، جیسے سنکنرن مزاحمت اور طاقت۔ مزید برآں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیرنگ اعلیٰ معیار کے ہوں اور قابل اعتماد برانڈز کے ذریعہ تیار کیے گئے ہوں تاکہ وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

 
 

رفتار کی درجہ بندی

گردش کی رفتار پر غور کریں جس پر بیئرنگ کام کرے گا۔ زیادہ گرمی اور وقت سے پہلے پہننے سے بچنے کے لیے رفتار کی درجہ بندی کے ساتھ بیرنگ تلاش کریں جو متوقع آپریٹنگ رفتار سے زیادہ ہو۔

 
 

چکنا

اپنی درخواست کی چکنا کرنے کی ضروریات کا تعین کریں۔ کچھ بیرنگ پہلے سے چکنا ہوتے ہیں، جبکہ دیگر کو وقتا فوقتا چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مناسب چکنا کرنے کی قسم اور وقفہ کا انتخاب کرنے کے لیے آپریٹنگ حالات، جیسے درجہ حرارت اور رفتار پر غور کریں۔

 
 

ماحولیاتی عوامل

آپریٹنگ ماحول کو مدنظر رکھیں، بشمول درجہ حرارت، نمی، اور آلودگیوں کی نمائش۔ ایسے بیرنگ کا انتخاب کریں جو ان حالات کو برداشت کرنے کے لیے بنائے گئے ہوں، جیسے دھول بھرے ماحول کے لیے مہر بند یا شیلڈ بیرنگ۔

 
 

لاگت

اپنے بجٹ پر غور کریں اور اسے مطلوبہ کارکردگی اور معیار کے ساتھ متوازن رکھیں۔ اگرچہ اعلیٰ معیار کے بیرنگز میں سرمایہ کاری کرنا ضروری ہے، لیکن آپ کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے والے سرمایہ کاری مؤثر اختیارات دستیاب ہو سکتے ہیں۔

 

 
بال بیرنگ کا مواد
 

 

بال بیرنگ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے کچھ سب سے عام مواد یہ ہیں۔

ہائبرڈ سیرامک

یہ بیرنگ سیرامک ​​بالز کے ساتھ سٹیل کی انگوٹھی کو جوڑتے ہیں تاکہ کم قیمت پر سیرامکس کے کچھ فوائد حاصل کیے جا سکیں۔ سیرامک ​​گیندیں وزن اور رگڑ کو کم کرتی ہیں۔

انتخاب آپریٹنگ ماحول، بوجھ، درستگی کی ضرورت، رفتار، اور لاگت کی رکاوٹوں جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ تیز رفتار، درجہ حرارت یا سنکنرن کے ساتھ ایپلی کیشنز اکثر سیرامکس کا استعمال کرتے ہیں. لائٹ ڈیوٹی ایپلی کیشنز لاگت اور وزن کو بچانے کے لیے پلاسٹک کا استعمال کر سکتی ہیں۔ اسٹیلز زیادہ تر عام ایپلی کیشنز کے لیے بہترین بیلنس پیش کرتے ہیں۔ مرکب دھاتوں کے تناسب اور معیار کو بھی درخواست کے مطابق بنایا گیا ہے۔

سٹیل

بال بیرنگ کے لیے یہ سب سے عام مواد ہے۔ بیئرنگ اسٹیل کو اکثر کرومیم، نکل، یا مولبڈینم سے ملایا جاتا ہے تاکہ سختی، پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ کچھ عام قسمیں 52100 اور 440C سٹینلیس سٹیل ہیں۔

سیرامکس

سیرامک ​​بال بیرنگ ہلکے ہوتے ہیں، زیادہ رفتار سے کام کر سکتے ہیں، اور سٹیل سے زیادہ سنکنرن مزاحم ہوتے ہیں۔ استعمال ہونے والے عام سیرامکس میں سلکان نائٹرائڈ، زرکونیا اور ایلومینا شامل ہیں۔ وہ اسٹیل بیرنگ سے زیادہ مہنگے ہیں۔

پلاسٹک

پلاسٹک کے بیرنگ نایلان، ایسیٹل، پولی ٹیٹرافلوورو ایتھیلین (PTFE) اور الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ پولیتھیلین (UHMWPE) جیسے مواد سے بنے ہیں۔ وہ ہلکے، سنکنرن مزاحم اور جھٹکے جذب کرنے کے قابل ہیں۔ تاہم، وہ سٹیل سے زیادہ تیزی سے پہنتے ہیں اور کم بوجھ کی صلاحیت رکھتے ہیں۔

 

 
سرٹیفیکیشنز
 

 

productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

ہماری فیکٹری

 

 

HAXB چین میں اعلیٰ معیار کے گہرے نالی بال بیرنگ کا ایک معروف صنعت کار ہے۔ پتلی دیواروں والے، ٹاپرڈ رولر بیرنگ بھی شامل ہیں۔ گردش کی رفتار 25,000 rpm سے زیادہ ہو سکتی ہے اور اسے ہر قسم کی تیز رفتار موٹروں کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے۔ ہمارا HAXB برانڈ بنیادی طور پر درمیانے اور اعلیٰ درجے کے بیرنگ (بال بیرنگ، سوئی رولر بیرنگ اور خود چکنا کرنے والے بیرنگ) تیار کرتا ہے، امید ہے کہ صارفین کو مزید مناسب انتخاب فراہم کیے جائیں گے۔

 

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

 
عمومی سوالات
 

 

سوال: گاڑی کے لیے بال بیئرنگ کیا ہے؟

A: وہیل بیئرنگ وہیل اسمبلی کا ایک اہم حصہ ہے جو وہیل اور ایکسل کو جوڑتا ہے۔ یہ سٹیل کی گیندوں (بال بیرنگ) یا ٹیپرز (ٹیپرڈ بیرنگ) کا ایک سیٹ ہے، جسے دھات کی انگوٹھی کے ذریعے اکٹھا کیا جاتا ہے۔ یہ پہیے کو کم سے کم رگڑ کے ساتھ آسانی سے گھومنے کے قابل بناتا ہے۔

سوال: بیرنگ کا مقصد کیا ہے؟

A: بیرنگ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مشینی پرزوں میں سے ایک ہیں کیونکہ ان کی رولنگ حرکت تقریباً تمام حرکات کو آسان بناتی ہے اور یہ رگڑ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ بیرنگ کے دو اہم کام ہوتے ہیں: وہ حرکت کی منتقلی کرتے ہیں، یعنی وہ ان اجزاء کی مدد اور رہنمائی کرتے ہیں جو ایک دوسرے کے نسبت بدلتے ہیں۔ وہ قوتیں منتقل کرتے ہیں۔

سوال: بال بیرنگ کیا ہیں؟

A: بال بیئرنگ رولنگ ایلیمنٹ بیئرنگ کی ایک قسم ہے جو تین اہم کام کرتی ہے جب کہ یہ حرکت میں سہولت فراہم کرتی ہے: یہ بوجھ اٹھاتا ہے، رگڑ کو کم کرتا ہے اور مشین کے پرزوں کو حرکت دیتا ہے۔ بال بیرنگ دو "ریس" یا بیئرنگ رِنگز کو الگ کرنے کے لیے گیندوں کا استعمال کرتے ہیں، تاکہ حرکت پذیر ہوائی جہازوں میں سطح کے رابطے اور رگڑ کو کم کیا جا سکے۔

سوال: بال بیرنگ میں پری لوڈ کیا ہے؟

A: بال بیرنگ میں پری لوڈ وہ قوت ہے جو رولنگ عناصر پر کسی بھی اندرونی کلیئرنس یا کھیل کو ختم کرنے کے لیے لگائی جاتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ بیئرنگ مستحکم رہے اور کمپن کی وجہ سے نقصان کا خطرہ کم ہو جائے۔

سوال: بال بیرنگ کیسے نصب ہیں؟

A: بال بیرنگ عام طور پر پریس ان طریقہ استعمال کرتے ہوئے نصب کیے جاتے ہیں۔ بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی کو ہاؤسنگ میں دبایا جاتا ہے، جبکہ اندرونی انگوٹھی شافٹ پر فٹ ہوجاتی ہے۔

سوال: بال بیرنگ کیسے کام کرتے ہیں؟

A: بال بیرنگ رولنگ عناصر کے استعمال کے ذریعے دو حرکت پذیر حصوں کے درمیان رگڑ کو کم کرکے کام کرتے ہیں۔ گیندیں دو حلقوں کے درمیان گھومتی ہیں، انہیں الگ کرتی ہیں اور رگڑ کو کم کرتی ہیں۔

سوال: بال بیرنگ کی کارکردگی کو کون سے عوامل متاثر کرتے ہیں؟

A: کئی عوامل بال بیرنگ کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں، بشمول بوجھ کی گنجائش، آپریٹنگ رفتار، درجہ حرارت، اور چکنا۔ مناسب تنصیب اور دیکھ بھال بھی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

سوال: بال بیرنگ استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟

A: بال بیرنگ استعمال کرنے کے فوائد میں کم رگڑ، بہتر کارکردگی، طویل عمر، اور بھروسے میں اضافہ شامل ہے۔ بال بیرنگ صنعتی ایپلی کیشنز میں دیکھ بھال کے اخراجات اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے میں بھی مدد کر سکتے ہیں۔

سوال: میں اپنی درخواست کے لیے صحیح بال بیئرنگ کا انتخاب کیسے کروں؟

A: اپنی درخواست کے لیے صحیح بال بیئرنگ کا انتخاب کرنے کے لیے، بوجھ، رفتار، درجہ حرارت اور ماحول جیسے عوامل پر غور کریں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپ اپنی ضروریات کے لیے مناسب بال بیئرنگ کا انتخاب کرتے ہیں، ایک باخبر سپلائر سے مشورہ کرنا ضروری ہے۔

سوال: بال بیرنگ زیادہ سے زیادہ کتنی رفتار سے کام کر سکتے ہیں؟

A: بال بیرنگ جس زیادہ سے زیادہ رفتار سے کام کر سکتے ہیں اس کا انحصار کئی عوامل پر ہوتا ہے جن میں سائز، مواد اور چکنا بھی شامل ہے۔ عام طور پر، بال بیرنگ 30،000 RPM تک کی رفتار سے کام کر سکتے ہیں۔

سوال: کس قسم کے بال بیرنگ دستیاب ہیں؟

A: بال بیرنگ کی بہت سی قسمیں ہیں۔ کچھ عام اقسام میں گہری نالی والے بال بیرنگ، کونیی رابطہ بال بیرنگ، تھرسٹ بال بیرنگ، اور خود سیدھ میں آنے والے بال بیرنگ شامل ہیں۔

سوال: بال بیرنگ استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟

A: بال بیرنگ متعدد فوائد فراہم کرتے ہیں جن میں رگڑ کو کم کرنا، کارکردگی میں اضافہ، استحکام کو بہتر بنانا، اور مشینری پر ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنا شامل ہیں۔

سوال: کیا بال بیرنگ کو مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق یا تبدیل کیا جا سکتا ہے؟

A: جی ہاں، بال بیرنگ مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق یا نظر ثانی کی جا سکتی ہے. اس میں بیئرنگ میں استعمال ہونے والے طول و عرض، مواد، یا چکنا کرنے کے نظام میں ترمیم کرنا شامل ہو سکتا ہے۔

سوال: کیا بال بیرنگ کو ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے چکنا کیا جا سکتا ہے؟

A: جی ہاں، بال بیرنگ کو ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے چکنا کیا جا سکتا ہے۔ چکنائی اور تیل سمیت کئی قسم کے چکنا کرنے والے مادے دستیاب ہیں۔

سوال: بال بیرنگ بنانے کے لیے عام طور پر کون سا مواد استعمال کیا جاتا ہے؟

A: بال بیرنگ عام طور پر سٹیل، سیرامک ​​اور پلاسٹک سمیت متعدد مواد سے بنائے جاتے ہیں۔ ہر مواد اپنے منفرد فوائد اور خصوصیات پیش کرتا ہے۔

سوال: میں بال بیئرنگ کی بوجھ کی صلاحیت کا تعین کیسے کرسکتا ہوں؟

A: بال بیئرنگ کی بوجھ کی گنجائش کا تعین کئی عوامل سے ہوتا ہے، بشمول بیئرنگ کا سائز، اس کی تعمیر میں استعمال ہونے والا مواد، اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے استعمال ہونے والا چکنا کرنے کا نظام۔

سوال: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ میری درخواست میں کس قسم کا بال بیئرنگ استعمال کرنا ہے؟

A: آپ کو جس قسم کی بال بیئرنگ کی ضرورت ہے اس کا انحصار آپ کی درخواست کی مخصوص ضروریات پر ہوگا۔ بال بیئرنگ کا انتخاب کرتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے ان میں بوجھ کی گنجائش، رفتار کی ضروریات، درجہ حرارت کی حد، اور ماحولیاتی حالات شامل ہیں۔

سوال: بال بیرنگ کیا ہیں اور وہ کیسے کام کرتے ہیں؟

A: بال بیرنگ مکینیکل اجزاء ہیں جو دو حرکت پذیر سطحوں کے درمیان رگڑ کو کم کرنے کے لیے ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ایک رولنگ عنصر (عام طور پر ایک کرہ یا گیند) پر مشتمل ہوتے ہیں جو رنگ یا ریس وے میں ہوتا ہے۔ جیسے جیسے بیئرنگ گھومتا ہے، رولنگ عنصر سلائیڈنگ کے بجائے رولنگ کے ذریعے رگڑ کو کم کرتا ہے۔

سوال: مہربند اور شیلڈ بال بیرنگ میں کیا فرق ہے؟

A: مہر بند بال بیرنگ گندگی اور دیگر آلودگیوں کو بیئرنگ میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے بنائے گئے ہیں، جب کہ شیلڈ بیرنگ ملبے سے کچھ تحفظ فراہم کرتے ہیں لیکن مکمل طور پر بند نہیں ہوتے۔ مہر بند بیرنگ کی عمر لمبی ہوتی ہے اور اسے شیلڈ بیرنگ سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: میں بال بیرنگ کو کیسے برقرار رکھ سکتا ہوں؟

A: بال بیرنگ کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے اور کارخانہ دار کی سفارش کے مطابق چکنا ہونا چاہئے۔ ممکنہ مشینری کی ناکامی کو روکنے کے لیے نقصان یا پہننے کی کسی بھی علامت پر فوری طور پر توجہ دی جانی چاہیے۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور بال بیرنگ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور مسابقتی قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے اعلیٰ درجے کے بال بیرنگ خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔

(0/10)

clearall